氯化鈣設(shè)備蒸發(fā)濃縮氯化鈣工藝是為了能夠制取出高含量的氯化鈣，下面是關(guān)于蒸發(fā)濃縮氯化鈣工藝三大步驟：

　　一、預(yù)濃縮

　　氯化鈣濃度在40%以下可以使用多效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，設(shè)備材質(zhì)可以使用碳鋼。

　　二、終濃縮

　　方法1：直接加熱法，利用煤火直接加熱蒸發(fā)器，效率高，成本低，優(yōu)于蒸汽加熱的方法，如果工藝合理設(shè)備壽命也較長(zhǎng)。

　　方法2：如果有高壓蒸汽或?qū)嵊偷膱?chǎng)合，氯化鈣濃度在40%以上可以使用單效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，設(shè)備材質(zhì)可以使用銅鎳合金或鈦鈀合金，如果使用碳鋼壽命換熱管在1-2年，其他部分可以達(dá)到4年。

　　三、制固體成品

　　經(jīng)再次蒸發(fā)后的氯化鈣濃度達(dá)到65%以上時(shí)，可直接進(jìn)結(jié)片機(jī)結(jié)晶。若生產(chǎn)純度更高的二水氯化鈣產(chǎn)量又比較大，需增加流化床干燥裝置繼續(xù)干燥脫水，調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度得到含量不同的成品二水氯化鈣(74%)（二級(jí)振動(dòng)流化床-各自外帶4個(gè)倒錐式收塵器，尾氣進(jìn)水膜除塵器統(tǒng)一處理，膠墊減震，目的，一級(jí)風(fēng)溫高進(jìn)行干燥，二級(jí)溫度低進(jìn)行冷滯，出料溫度不大于70度，出料后用膠帶上料機(jī)把物料提送到料倉中，自動(dòng)包裝，自動(dòng)稱量)。

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